高光無痕注塑模具是典范的高光無痕注塑模具的凸起表現(xiàn)，但不是高光無痕注塑工藝的全數(shù)。我們建造高光模具已有幾個(gè)年初了，首要是家電產(chǎn)物的內(nèi)部裝潢件，如前面板、裝潢片等，但每次我們都碰到過一樣的困難，即沒法處理熔接痕、縮水痕等成型題目，這大大影響了產(chǎn)物的布局強(qiáng)度。

1、技術(shù)應(yīng)用

   我們對(duì)照傳統(tǒng)的注塑成型工藝，來講明高光無痕注塑工藝的特性在傳統(tǒng)的通俗的打針成型加工中，將模具溫度設(shè)低時(shí)，固然能夠減輕翹曲和縮痕、收縮成型周期，但輕易發(fā)生熔接痕及料紋、光芒暗、概況粗拙等表面品格不良。相反，將模具溫度設(shè)高時(shí)，能夠進(jìn)步產(chǎn)品概況的表面品格，但輕易發(fā)生翹曲、縮痕、尺寸不良等，同時(shí)耽誤了成型周期，進(jìn)步了本錢。高光無痕注塑成型手藝采取特別的速冷速熱溫控裝備，能夠同時(shí)處理上述兩種題目。它操縱蒸汽爐發(fā)生的蒸汽或高溫水和冷卻水，經(jīng)由過程快速的互換來節(jié)制一個(gè)成型周期內(nèi)模具的溫度，從而使上述兩種方式的上風(fēng)均得以闡揚(yáng)。

  起首，打針前向模具通入高溫水或蒸汽（如溫度為150℃），使模具的溫度到達(dá)跨越樹脂熱變形的粘流溫度，然后打針熔融樹脂，如許匯料前真?zhèn)€料溫就可以夠連結(jié)在粘流狀況，就會(huì)構(gòu)成沒有匯線（熔接線）、概況品格杰出的成型品。熔融樹脂打針完成后，便起頭冷卻工序。用冷卻水使模具溫度敏捷降落到樹脂熱變形的溫度（如40℃）以下。如許，能夠經(jīng)由過程加速樹脂的固化速率，來收縮成型周期，處理翹曲、下陷等題目。

  高光無痕注塑可消弭產(chǎn)品概況溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋，完全處理塑料產(chǎn)物的概況縮水征象，并使產(chǎn)物概況光亮度到達(dá)鏡面程度，幾近能夠完整再現(xiàn)模具的概況狀況，到達(dá)無痕的結(jié)果。

  產(chǎn)品不需求噴涂的后續(xù)加工，有用低落成本，收縮交貨時(shí)候。 另外，高光注塑還可處理加纖產(chǎn)物所發(fā)生的浮纖征象，從而使產(chǎn)物品格加倍完善。在薄壁成型中，在高溫下注入熔融樹脂有助于進(jìn)步注塑活動(dòng)性，下降打針壓力，制止?jié)膊环蠛屠獾阮}目，進(jìn)步產(chǎn)品格量與強(qiáng)度。并且經(jīng)由過程成型后的速冷，也能夠低落縮短應(yīng)力，使脫模變得輕易。同時(shí)它也可以使厚壁成型注塑周期下降約60-70%。

2、技術(shù)應(yīng)用

  高光無痕注塑成型可普遍利用今朝用于今朝DVD/DMR/BD/BR/PDVD等視聽播放器的外裝面板、液晶電視機(jī)，電腦液晶顯現(xiàn)器，汽車液晶顯現(xiàn)器，空調(diào)、汽車內(nèi)飾件、車燈、光學(xué)儀器等家電、汽車、通信、醫(yī)療等行業(yè)。

3、控制原理

  全閉環(huán)體系節(jié)制輸入輸出溫度的檢測(cè)，模具內(nèi)部設(shè)想溫感器，以模具現(xiàn)實(shí)溫度反應(yīng)PLC，數(shù)彩圖轉(zhuǎn)變顯現(xiàn)，確保輸出精確不變。 蒸汽（高溫水、冷水、及模具溫度顯現(xiàn)，用時(shí)候和行動(dòng)與注塑機(jī)旌旗燈號(hào)互鎖。

4、技術(shù)要點(diǎn)

  高光無痕注塑成型，手藝關(guān)頭點(diǎn)在于模具、質(zhì)料、模具溫度節(jié)制機(jī)。注塑機(jī)的反映活絡(luò)度要高，不變性要好，可以或許實(shí)時(shí)快速反饋信號(hào)。