高光無痕注塑模溫機(jī)優(yōu)點
發(fā)布日期：2019-07-19 15:34 來源：http://m.sgxda.cn 點擊：
1消除產(chǎn)品表面，電線，焊縫，瓦楞紙，銀線。
2徹底解決塑料制品的表面收縮現(xiàn)象。
3改善產(chǎn)品的表面光潔度，使表面光潔度達(dá)到鏡面。
4省略復(fù)雜鍋爐設(shè)備高壓設(shè)備的安全證書申請和管道工程。
5種產(chǎn)品不需要后續(xù)加工涂裝，提高了20-30％的成品率。
6，解決織造產(chǎn)品的浮織現(xiàn)象，使產(chǎn)品質(zhì)量更加完美，使薄壁成型提高注塑流動性，提高產(chǎn)品質(zhì)量和強(qiáng)度，使厚壁成型注塑周期縮短60％。
高光無縫注塑模溫機(jī)特點：
17英寸LCD真彩液晶顯示屏（可選），觸摸式中文數(shù)字輸入，全中文界面，操作簡便。
2全閉環(huán)系統(tǒng)控制輸入和輸出溫度的檢測，并將模具的實際溫度反饋給PLC，數(shù)字彩色圖發(fā)生變化，確保輸出準(zhǔn)確穩(wěn)定。
3高溫蒸汽或高溫?zé)崴渌諝鉁囟群蛪毫α鶄€報警，與時間和動作互鎖與注塑機(jī)信號。
4整機(jī)采用歐美進(jìn)口零部件。
5單模和雙模溫度檢測（可選），輸入輸出管道采用非繡花鋼管，多套輸入輸出接口。
6機(jī)配備，加熱，冷卻，冷熱轉(zhuǎn)換控制功能。
7高溫?zé)崴鋮s水回收系統(tǒng)。
在傳統(tǒng)的注射成型工藝中，當(dāng)模具溫度設(shè)定得低時，可以縮短成型周期，但很可能發(fā)生下沉線，導(dǎo)致外觀質(zhì)量差。相反，當(dāng)模具溫度設(shè)定得高時，可以改善產(chǎn)品表面的外觀質(zhì)量，但是可能發(fā)生翹曲，下垂，尺寸差等，并且模塑周期延長，并且成本增加。
高光蒸汽注塑技術(shù)可以同時解決這兩個問題。它使用蒸汽爐產(chǎn)生的蒸汽和冷卻水來控制模塑周期中模具的溫度，從而可以發(fā)揮兩種方法的優(yōu)點。
首先，通過在注射之前注入蒸汽，使模具的溫度達(dá)到超過樹脂的熱變形的溫度，然后注入熔融樹脂，從而形成沒有表面和良好表面質(zhì)量的模塑制品。在完成熔融樹脂的注入之后，開始冷卻過程。冷卻水用于將模具溫度快速降低至低于樹脂熱變形的溫度。這樣，通過加快樹脂的固化速度，可以縮短成型周期，并且可以解決諸如翹曲和下垂的問題。
高光蒸汽注入可消除產(chǎn)品表面的表面熔化，拼接，波紋和銀線，徹底解決塑料制品的表面收縮，使產(chǎn)品表面光潔度達(dá)到鏡面水平。該產(chǎn)品不需要后續(xù)處理噴霧，這有效地降低了成本并縮短了交貨時間。此外，高光注塑還可以解決纖維添加產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現(xiàn)象，使產(chǎn)品質(zhì)量更加完美。在薄壁成型中，高光澤注塑有助于提高注塑流動性，提高產(chǎn)品質(zhì)量和強(qiáng)度。它還使厚壁成型的注塑周期縮短了70％以上。
