淺談模溫機模具的設計重點
發布日期：2014-10-24 00:00 來源：http://m.sgxda.cn 點擊：
隨著機械行業的發展應用越來越廣泛，現在模溫機一般分水溫機、油溫機控制的溫度可以達到正負0.1度。廣泛應用于塑膠成型，導光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應釜、粘合、密煉等各行各業-高光模溫機。
模溫機模具的設計重點：
1、一般平板成品不宜中間進料﹐以防彎曲變形。
2、一般情況下STP在RP正下方。
3、當模座較大時﹐STP的間隔為150--200mm。
4、鎖上下頂出板的螺絲間隔為150--200mm。
5、當有頂針在滑塊下方或斜梢有靠破時﹐上下頂出板要裝有強制回位機構。
6、成品拔模斜度以減料為基準。
7、設計水路時﹐盡量不要采用水管直接接入模仁﹐而改用模進水管修"O"RING聯接模仁。
8。SP盡量將其直徑取大并布置在成品的正投影面積下方。
9、冷卻水路三原則：A.快速冷卻﹐B.均勻模溫﹐C.加工方便。
10、斜梢距模具中心應取整。
11、KO孔隨注口襯套的偏心而偏心﹐且注口襯套的傾斜角度不得大于15%%d。
12、對于二片半模﹐上固定板與母模板之間的分模行程要用機構加以控制﹐LP在公模板上必需要有注導襯套﹐一般還需要有LK開閉器。
13、處理內側倒鉤的方法一般可用斜梢﹐內側滑塊﹐剝脫板(頂出中板)﹐頂出梢應盡量避免在滑塊底下﹐以免發生碰撞或干涉。
14、一般模仁超出成品輪廓20--30mm,且距模具中心應取整﹐模板距模仁邊框20--30mm,若有滑塊應考慮將模板加大﹐特別注意避免和回位梢干涉。
15、支撐柱(SP)的擺放與腳墊間距應盡量保持相等﹐使其模具保持平衡。
